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    行業新聞 硅酸鈣板歷史發展及其生產工藝介紹 當前位置:首頁 > 行業新聞 > 硅酸鈣板歷史發展及其生產工藝介紹
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    硅酸鈣板的由來

      硅酸鈣板是美國OCDG公司發明的一種性能穩定的新型建筑材料。20世紀70年代在發達國家推廣使用并發展起來。日本和美國是使用這種材料最普遍的國家。經過30多年的應用,已經證明是一種耐久可靠的建筑材料。

      硅酸鈣板的原料是以硅質材料(石英粉、硅藻土等)、鈣質材料(水泥、石灰等)、增強纖維(紙漿纖維、玻纖、石棉等)經過制漿、成坯、蒸養、表面砂光等工序制成的輕質板材。由于硅質、鈣質材料在高溫高壓的條件下反應生成托貝莫來(ToBER-MORI幾)石晶體,其性能極為穩定。故以這種晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水、防潮、耐久、變形率低、隔熱等特點,尤其適合用作建筑內部的墻板和吊頂板,并且有各種其他用途。

      硅酸鈣板在我國的發展

      據不完全統計,1995年以前,硅酸鈣板生產企業僅一兩家。1998年,全國同類企業也不到10家,2000年至2004年硅酸鈣板行業迅速發展,期間全國共建了20多條生產線,總生產能力達到60多萬m2/年。廣東省是近幾年硅酸鈣板發展最快的地區,生產能力占全國的一半,一些企業起點比較高,生產規模都達600萬m2以上,其代表企業有松本板業有限公司、金福板業有限公司、埃特尼特有限公司。目前廣東在建和擬建的生產線還有數條,分布在南海、東莞、汕頭等地。浙江省杭州某企業近期計劃投資2億元,引進德國的規模為1000萬m2的生產線。

      硅酸鈣板的生產工藝介紹

      硅酸鈣板的生產工藝主要有網輪抄取法和流漿法兩種。網輪抄取法是通過前后排列的幾個(一般是2一4個)圓型網箱旋轉時把物料帶到網布表面,再連續鋪設到毛布帶上,物料達到一定厚的后即為坯料。網輪抄取法歷史比較長久些,工藝設備相對成熟,生產率比較高,但物料的流失相對較大些;流漿法是后來發展的技術,主要是改變成坯工藝,料漿通過給料箱直接把物料鋪設到毛布帶上,通過真空脫水成坯。因此流漿法的成坯工序的設備相對簡單些,但需要增加真空脫水系統。流漿法的物料損耗相對較少些。上述兩種工藝在國內同時并存,各自發揮自己的優勢,南方地區偏愛采用流漿法,而北方地區則偏重抄取法。

     

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